公司主營：筒類鍛（duàn）件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，筒類鍛件定製，碳鋼鍛件（jiàn），合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件（jiàn）加工，環鍛件加工，大（dà）口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！筒類鍛件定製

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鍛件的切削過程（chéng）：

鍛鋼件（法蘭、鍛件等產（chǎn）品（pǐn））金屬產品的切削工藝包括有車（chē）、刨、鑽、銑等（děng）不同的類型，但是概括（kuò）地看，任何使（shǐ）用刀（dāo）具從坯件（jiàn）或半成品上去除一定厚度的金屬層，而得到在形狀上及（jí）表（biǎo）麵粗糙度上達到要求的加工工藝都是切（qiē）削加工。當工件與刀具接（jiē）觸，切削層金屬經過彈性變形、滑移和切離（lí）等（děng）階段而變為（wéi）切屑的這一過程為金（jīn）屬切削。

崩碎切屑：切削塑性很小（xiǎo）的金屬，當工件與刀具接觸後，就會發生彈性應力及應變。如這種剪應力或張應力達到工件金屬（shǔ）的斷裂（liè）強度（dù）時，工件（jiàn）便會突然崩去一塊，形成如圖所示的崩碎切削屑。

帶狀切屑（xiè）：當切屑的內應力沒有達到（dào）工件金屬的斷裂（liè）強度，它將（jiāng）沿著前傾（qīng）而繼續流動，因此連綿不斷，形成如圖所示的帶狀切（qiē）屑。當被切削加工材料的塑性較大或刀具前角較大（dà）時，常常會得到這種切屑。

節（jiē）狀（zhuàng）切屑：當鍛件的塑性介（jiè）於上述兩種情況之間時，便會出現如圖所示的節（jiē）狀切屑。

不僅被切削加工金屬的塑性可影響屑的類型，而加工條件與屑（xiè）的類型也有（yǒu）很（hěn）密切的關係。在一般情況下，前角愈大，切（qiē）削速度愈高，切削屑愈薄（báo），切屑越有（yǒu）可能由（yóu）粒狀（甚至崩碎）轉變為帶狀。

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視頻作（zuò）者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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金（jīn）屬鍛造溫度範圍怎麽確定？

金屬的鍛造溫（wēn）度範圍是指開（kāi）始鍛造溫度（始鍛溫度）與結束鍛造溫度（終鍛溫度）之間的一段溫（wēn）度區間。

確定鍛造溫度範圍的原則：要求在鍛（duàn）造（zào）溫度範圍內金屬具有良好的塑性和較低（dī）的變形抗力；能夠（gòu）獲得鍛件；溫度範（fàn）圍盡可能寬，以便減少加熱次數，提高生產率。

金屬（shǔ）鍛造溫度根據下（xià）列因素確定。

合金的相圖  相圖是表示（shì）合金的成分在不同溫度範圍區間（jiān）所具有的組織狀態。因此可根據金屬的組織形態來確定其鍛造溫度（dù）範圍（wéi）。一般單相（xiàng）組織比多相（xiàng）組織塑性好，變（biàn）形抗力低。多相組織變形不均勻，塑性低.變形抗力高。鍛造時（shí）盡可能使合金處於單相組織狀態，以提高塑性和有利於成形。

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金屬（shǔ）鍛（duàn）造溫度（dù）範圍怎麽（me）確（què）定？

始鍛溫（wēn）度（dù）的確定

金屬的始鍛溫度高，鍛造時（shí）金屬的變形抗力（lì）小，塑性髙，有利於（yú）鍛造成形，但加熱溫度過高，會引起坯料過分的氧（yǎng）化、脫碳、甚至過熱、過燒等缺陷。因此在確定始（shǐ）鍛溫度時，首先必須保證金屬不產生過熱、過（guò）燒現象。對於碳鋼來講，為防止過（guò）熱、過燒缺陷，始鍛溫度應（yīng）比Fe-C平衡相圖的固相線低150〜250℃，隨著碳（tàn）量增加，鋼的熔點降低，始（shǐ）鍛溫度相應降低。

確定始鍛溫度時還應考慮到坯料組織、鍛造方式和變（biàn）形工藝等因素。如鋼錠（dìng）為坯料時，由於鑄（zhù）態組織比較穩定，產生（shēng）過燒的傾向（xiàng）性小，因此（cǐ），鋼錠的始鍛溫（wēn）度比（bǐ）同鋼種鋼坯和鋼材要髙20〜50℃。采用高速錘鍛造時（shí），因為高（gāo）速變形產（chǎn）生很大的熱效應，會使坯料溫度升高，容易引起過燒，所以，其始鍛溫度應比通常始鍛溫（wēn）度低約100℃左（zuǒ）右。當變形工步所用的時間短或變形量不大時，始（shǐ）鍛溫度可是適當降低。

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